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脈沖布袋除塵器的選型與含塵氣體有什麽關系?

文章作者:藍天環保   發布時間:2020-01-09
脈沖布袋除塵器技術性能主要體現在處理風量、出口含塵濃度、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。

在所有需要治理的煙氣中,有一部分是溫度高的煙塵。比如高溫鍋爐煙塵、各種煉鐵沖天爐煙塵、一些工業窯爐煙塵等等,甚至有的煙氣溫度高達約550℃。如果高溫煙塵收入布袋除塵器之前不采取降溫措施,就會發生燒袋現象,損壞除塵器。脈沖布袋除塵器能處理較大風量的粉塵從而減少過濾面積,使設備小型化,節省投資。在滿足除塵對象的情況下,可根據清灰方式、粉塵性質、濾袋材質等確定適宜的過濾風速。脈沖布袋除塵器具有較高的除塵速率,出口含塵濃度全部能滿足我國規定的排放標准,甚至可達到10mg/m3以下。除塵器的阻力是與風機的功率成正比,這是與風機能耗有直接關系的指標,涉及除塵系統的運行費用問題。除塵器的阻力與裝置結構、濾料種類、粉塵性質、清灰方式、過濾風速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關。脈沖布袋除塵器將除塵器阻力控制在1200~1500Pa範圍之內。保障從濾布上迅速、均勻地清掉沈積的粉塵,並且不損傷濾袋和消耗較少的動力。

脈沖布袋除塵器的選型與含塵氣體有什麽關系?

1、應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。

2、一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。

3、<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。

4、當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。

5、當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。

6、當含塵氣體爲易燃易爆氣體時,選用防止靜電縧綸針刺氈,當含塵氣體既有相應的水份又爲易燃易爆氣體時,選用防水防油防止靜電(三防)縧綸針刺氈。

另外,過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、幹燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的淨過濾風速不宜超過上述數值。脈沖除塵器很高的淨化速率—對于0.2μm以上的粉塵,排放濃度<1mg/m3;穩定的阻力-PTFE微孔塗膜制造技術,使除塵過程實現了表面過濾,運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化,阻力恒定,降低設施的運行成本;無骨架剛性結構實現很長壽命—由于燒結板的剛性結構,因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。

脈沖布袋除塵器技術性能主要體現在處理風量、出口含塵濃度、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。新工艺旧滤筒不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。换下来的滤筒,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待较换。如被粉尘糊住的滤筒,用水冲洗,凉干后留待替换。

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